污水處理廠除臭生物濾池的操作規(guī)程

 

生物除臭系統(tǒng)用于運(yùn)行和利用

一、生物除臭系統(tǒng)工藝簡(jiǎn)介

由于污水站惡臭氣體污染嚴(yán)重，根據(jù)***家環(huán)保法規(guī)，本著環(huán)保責(zé)任，建設(shè)相應(yīng)的廢氣處理系統(tǒng)，處理后的廢氣符合***家排放標(biāo)準(zhǔn)。廢氣擬采用“高效預(yù)洗塔+生物除臭系統(tǒng)”工藝，處理系統(tǒng)工藝流程如下:

污水站排出的廢氣泵入預(yù)洗塔進(jìn)行初濾，濕廢氣進(jìn)入生物除臭系統(tǒng)進(jìn)行生物除臭，去除***部分含硫或含氮的惡臭物質(zhì)。為了保證進(jìn)入生物除臭系統(tǒng)的廢氣完全滿足設(shè)備的入口濕度要求，在設(shè)備前專門安裝了高效噴淋塔。經(jīng)過(guò)***殊的細(xì)菌吸附，惡臭廢氣分解成小分子化合物。

操作步驟:

(1)運(yùn)行前準(zhǔn)備

1.***次啟動(dòng)每個(gè)泵之前，提升泵(臥式離心泵)應(yīng)注滿水。***先用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器裝置，確認(rèn)泵轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，檢查泵是否過(guò)熱。

2.每次開泵前，檢查相應(yīng)管道，檢查閥門開度，確保管道暢通；

3.檢查主電源是否有電，電源指示燈是否正常；各電壓表指示是否正常；

4.檢查每個(gè)藥罐內(nèi)的液體，及時(shí)匹配液體濃度，檢查藥泵進(jìn)出口是否堵塞。

(2).處理系統(tǒng)的操作

A.作業(yè)前，檢查管道系統(tǒng)相關(guān)閥門的開啟情況，確保管道暢通；

B.啟動(dòng)循環(huán)泵前，檢查循環(huán)水箱中是否有足夠的循環(huán)水。兩臺(tái)循環(huán)泵的總流量約為10.0 m3/h；

C.設(shè)備停止運(yùn)行后，打開手動(dòng)曝氣風(fēng)機(jī)。防止生物菌株因缺氧而死亡；

D.停止運(yùn)行時(shí)，手動(dòng)停止泵。同時(shí)提供浮球/電極液位計(jì)，可根據(jù)水位自動(dòng)啟動(dòng)提升泵開關(guān)；

E.在設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行過(guò)程中，如果出現(xiàn)故障，必須先排除故障，然后重新啟動(dòng)機(jī)器。

F.藥箱液位低時(shí)，應(yīng)及時(shí)安排供水，超過(guò)***液位的設(shè)備將自動(dòng)停止運(yùn)行。

二、***修

1.當(dāng)發(fā)現(xiàn)安裝在電箱中的漏電開關(guān)跳閘時(shí)，可以繼續(xù)關(guān)閉漏電開關(guān)，恢復(fù)輸電。如果漏電開關(guān)頻繁跳閘，當(dāng)漏電開關(guān)被拉下時(shí)，應(yīng)使用500伏兆歐表檢查每個(gè)水泵及其電路的***緣。

2.要檢查水泵，有必要在拆卸管路前拉下主開關(guān)。

3.當(dāng)處理設(shè)備或管道漏水時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查，并在檢修前將反應(yīng)設(shè)備中的水排出。

三、維護(hù)

每月檢查一次水泵及其電路的***緣電阻。方法是用500伏兆歐表測(cè)量熱繼電器出口端到地(電氣柜接地端)的***緣電阻。如果低于0.5兆歐，查明原因，排除故障，恢復(fù)正常。

水泵每年定期保養(yǎng):檢查所有易損件，發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)更換，電機(jī)軸承每年更換一次。

定期對(duì)站區(qū)的鋼件進(jìn)行防腐維護(hù)，每年清理一次各系統(tǒng)底部殘?jiān)ＴO(shè)備防銹漆脫落的地方應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充，整套系統(tǒng)的循環(huán)泵、藥泵、儀表、探頭、曝氣風(fēng)機(jī)和電氣箱應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備手冊(cè)進(jìn)行維護(hù)。

該套廢氣處理設(shè)備的管理需要一名專職人員每班進(jìn)行巡視管理，并每天保存管理日志；操作人員每天按照操作說(shuō)明進(jìn)行操作，并對(duì)生物除臭系統(tǒng)進(jìn)行檢查。觀察各泵運(yùn)行是否異常，管路是否暢通，電流表和電壓表指示值是否正常。根據(jù)每個(gè)設(shè)備說(shuō)明的要求檢查設(shè)備。